时间进度： 工具物料准备入场——2工作日 制作混凝土安全岛（需冷确）——15-20工作日 切割地面铺设电缆及通讯线路——2个工作日 设备安装/通讯调试——2个工作日 设备运行正常回填路面清洁工作——1个工作日 总施工周期需：22~27工作日完成   一、施工准备 （1）人员：项目工程师 1名，负责工程调配、进度及技术指导。专业施工人员 3名：负责工程具体工作。 安全与质量监督员 1名：负责工程质量控制及安全文明施工。 （2）工具：路面切割机 1台， 在混凝土路面上切割地感线圈槽。布线布管工具 1套。专业接线调试工具 1套：主要包括压线钳、万用表、电阻计、电脑等。 （3）施工现场环境 ： AC220V 2000W临时电源（100米范围内）， 自来水源（200米范围内），良好的通风条件，无杂物堆放的施工表面。 二、切割并制作地感线圈 车辆检测器的地感线圈是停车场管理系统中的重要零件，它的工作稳定性直接影响整个系统的运行效果，因此地感线圈的制作是工程安装过程中很重要的一个工作环节。制作地感线圈前要考虑以下几点： （1） 周围50公分范围内不能有大量的金属，如井盖、雨水沟盖板等。 （2）周围1米范围内不能有超过220V的供电线路。 （3）制作多个线圈时，线圈与线圈之间的距离要大于2米，否则会互相干扰。 具备以上条件后进行切割地感线圈槽 按照图纸在路面上规画好地感线圈尺寸的线条，用路面切割机按线条切割方形的线圈槽，要求： （1）停车场中地感线圈大小一般为1.8米长、1.2宽左右， （2）转角处切割10公分X10公分的倒角，防止坚硬的混凝土直角割伤线圈。 （3）槽的深度为4公分，线圈槽宽度为0.3公分，线圈引线槽的宽度为0.5公分，深度和宽度要均匀一致，应尽量避免忽深忽浅、忽宽忽窄的情况。 （4）切割完毕的槽内不能有杂物，尤其不能有硬物，要先用水冲洗干净，然后烘干。 （5）地感线圈的引线槽要切割至安全岛的范围内，避免引线裸露在路面。 切割完毕后进行埋设地感线圈，线圈槽切割好并清洗干燥后，要及时埋设线圈，防止杂物掉入槽内。按如下步骤制作地感线圈： （1）在清洁的线圈及引线槽底部铺一层0.5公分厚的细沙，防止天长日久槽底坚硬的棱角割伤电线。 （2）选择合适的线圈线，要求：线径大于0.5mm的单根镀锡软铜线，外皮耐磨、耐高温，防水。 （3）在线圈槽中按顺时针方向放入4~6匝（圈）电线，线圈面积越大，匝（圈）数越少。放入槽中的电线应松弛，不能有应力，而且要一匝一匝地压紧至槽底。 （4）线圈的引出线按顺时针方向双绞放入引线槽中，在安全岛端出线时留1.5米长的线头。 （5）线圈及引线在槽中压实后，最好上铺一层0.5公分厚的细沙，可防止线圈外皮被高温熔化。 （6）测试线圈的导通电阻及绝缘电阻，验证线圈是否可用。 三、  布管 要暗埋在混凝土安全岛中的穿线管使用PVC电线管，不仅不会锈蚀，而且壁滑方便穿线。其它的穿线管根据消防规范应采用金属穿线管。 按照布管布线图及设备安装位置图，以如下步骤布放穿线管： （1）先布置要暗埋在安全岛中的各穿线管。按照设备安装位置确定各穿线管的起点和终点，各管的起点和终点均要用弹簧弯管器折弯成90度的弯头，弯头部分在设备安装位置的中心集中捆扎起来，并朝上引出。引出端要高出地面30公分，管口要临时封堵，防止浇注混凝土时杂物掉入。需要管接头的均要用专用胶水密封胶牢。 （2） 在安全岛范围内布管时，要合理布置管的走向，严禁将管布置在固定设备时打膨胀螺丝孔的位置。 四、 制作基础通讯、电缆   （1）按实际现场规划两岛之间通讯及电缆。 （2）掀起岛上广场地面砖下管线通向配电室和安全岛之间 （3）用水泥、石子、沙子比例为1：1：1的混凝土浇注掀起广场砖和安全岛浇注完后找出水平面。至少二个星期后，等待混凝土完全凝固干燥后，用高标号水泥抹平安全岛、砖表面。 五、穿线 线路是电气工程的基础，线路布放、连接的质量好坏直接影响系统设备能否正常工作，以及影响设备的使用寿命，尤其是带有弱电数字信号传输的电气工程对线路质量的要求更高，系统工作效果的好坏与线路布放是否合理、是否规范直接相关，因此，控制布线的质量是电气工程的重要工作。我公司按以下步骤进行穿线： （1）选用合格的、经过检测的、参数符合国家相关标准的电线电缆。在穿线之前，电线电缆均要先检测导通电阻和绝缘电阻。 （2） 按照图纸在每根线管中穿标定的线，穿线要用专用塑料穿线器，不能用铁丝，以免划伤管壁或管中的其它电线。 （3）需要接头的线，接头要用焊锡焊接并套热缩管，对于电源线，在热缩管外还要裹电工胶带。 （4）穿好的线要再次检测导通电阻和绝缘电阻，如果有问题，要及时换线。测试好的线要按图纸要求用号码管标记线号。 （5）穿好所有的线后，所有出线点的线要用扎带扎好，连线带管用塑料带包好，以免雨水进入线管。 六、安装设备 按照图纸，将设备放置在安全岛上各自的安装位置上。放置设备时应保护下面的管线： （1）按照图纸确认设备位置无误后，用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上，并标记中心点，然后将设备移开。 （2）用φ20转头的电锤垂直向下打安装孔，孔深为10公分，转出的土石要及时清理干净，且打好的孔中应没有杂物。 （3）将国标规格的φ16膨胀螺丝压入每个安装孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动，且露出的螺杆部分应小于4公分。 （4） 旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好，将设备放入安装位置，要求螺杆均插入底座固定孔。 （5）在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片，用螺母锁紧。 （6） 设备固定好后，用手轻推设备，感觉一下固定的牢固程度。 七、 接线 按照布线图的管号线号表确认每根线的用途，对照设备的接线图将每根线连接到对应的接线端子上： （1） 多芯电缆要先在每芯电线上用号码管标记芯号，并记录芯号与颜色的对应，这是电缆另一头接线的依据。 （2） 接线时切勿将导线的铜芯直接拧在接线端子上，这样时间长了容易脱落，且开叉的铜芯会降低信号传输质量及造成短路。应该在每根导线的端头用专用压线钳压制金属接管，然后将金属接管拧在接线端子上。 （3）接线完成后要彻底清理剪下的线头等杂物，尤其是裸露的铜芯线头，以免通电时造成短路损坏设备。 （4） 捆扎整理与接线端子连接的引线，信号线与信号线归类，电源线与电源线归类，以免互相干扰。 八、 系统调试 系统调试按照以下步骤进行： 1、 接线检查 （1）AC220V供电及接地接线检查：火线、零线、接地线的顺序；接触电阻小于0.1欧姆。 （2） 通讯接线检查：CAN总线正负极；120欧姆终端电阻；不能分支。 （3） 其它接线检查：电脑、打印机等连接线。 2、 通电 （1） 管理设备通电：参照设备使用说明书，设备应工作正常、通讯正常。 （2） 出口设备通电：参照设备使用说明书，设备应工作正常、通讯正常。 （3） 入口设备通电：参照设备使用说明书，设备应工作正常、通讯正常。 3、系统设置 （1）管理设备设置：设置通讯口、操作员、时间、收费标准、车位数等。 （2）出口设备设置；设置车辆检测器灵敏度。 （3）入口设备设置；设置车辆检测器灵敏度。 4、试运行。 （1） 入口设备试运行：反复试验入口功能，观察入口设备是否工作正常。 （2） 管理设备试运行：使用入口试验凭据及数据反复试验管理设备，观察管理设备是否工作正常。 （3）出口设备试运行：使用入口、管理试验凭据及数据反复试验出口设备，观察出口设备是否工作正常。 九、施工完毕后的现场清理工作 清理现场时，先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，应运至指定地点堆放，堆放应符合附件的规定，最后打扫路面及安全岛，擦拭设备，准备验收工作。